Présentation ЕАС 4

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Présentation EAC 4

Bonjour de nouveau. Nous allons aborder la quatrième étape de notre présentation des formations air comprimé de la société EAC, Etudes Air Comprimé, nous sommes basés à Angles-sur-l’Anglin, Notre site internet airprofil.com pourra vous donner quelques informations sur les prestations principales qu concernent les campagnes de mesures, les plans de comptages en prestation, et là nous décorticons un peu le contenu des études et l’état d’esprit dans lequel nous pensons le faire.

Donc je vous rappelle un peu la démarche générale, les formations doivent répondre à un besoin de clients adultes. On essaye de les présenter dans ces vidéos, parce qu’on est limités par le temps et parce que votre temps est précieux, en évitant les bavardages.

Donc on va essayer de se concentrer sur un élément bien précis, de manière à ce que vous puissiez éventuellement travailler utilement pour réfléchir à un contenu de formation que vous nous demanderiez.

Nous essayons également de coopérer avec divers experts, les gens qui chez le client ont des compétences, et puis quelquefois des retraités, ou des chercheurs, jeunes quelquefois, qui pourraient être utiles et présenter des visions différentes.

Les stages que nous allons présenter aujourd’hui, ce sont les deux derniers stages de notre série qui en comporte cinq, le stage traditionnel, on commence à vous expliquer qu’il y a 21% d’oxygène dans l’air comprimé, comme c’est un truc sur lequel on ne peut pas faire grand-chose, ça m’a toujours paru un peu bizarre d’y attacher tant d’importance, mais en même temps, il y a certaines applications de l’air comprimé, qui servent à la respiration humaine, et on peut être amené quelquefois à s’intéresser puissament et précisément à la qualité, à l’absence de polluants et au fait qu’il y a suffisament d’oxygène pour permettre la vie de l’homme, sinon on peut mourir d’anoxie.

Les deux points que nous allons aborder aujourd’hui, ce sont les stages, donc Conception, le stage conception d’une installation d’air comprimé et ce sera ensuite le stage Audit.

Conception et Audit.

En ce qui concerne la conception, le contenu du stage peut être bien-sûr adapté à vos besoins, on va en grande partie le proposer sous forme de vidéos qui seront gratuites, qui vous permettront de vous former vous-mêmes à 80% de votre besoin, simplement en écoutant des vidéos et puis en vous documentant un peu.

Néanmoins, il y a deux ou trois points qui sont très particuliers dans notre démarche.

Premièrement pour la conception, nous partons toujours d’un cahier des charges fonctionnelles ou d’une expression fonctionnelle du besoin. Ce sont des expressions qui ont été normalisées en France, ce sont des normes un peu abstraites, quelquefois jugées un peu lourdes.

Donc il ne s’agit pas non plus de faire quelque chose d’extrêmement, de forcément trop lourd, mais à un moment donné le concepteur doit avoir un Cahier des Charges. Il faut être assez précis, si vous demandez à un concepteur de vous donner un débit moyen sans tenir compte des variations, vous aurez des chutes de pression, les compresseurs de secours vont démarrer, il y aura un tas d’éléments complexes.

D’autre part, il est nécessaire de tenir compte un peu, des usages de l’air comprimé, des risques pour votre process, si l’air comprimé est mal fait.

Enfin, dans la conception, je dirai que les aspects qui sont vraiment importants, c’est de savoir si il faut récupérer des compresseurs existants ou pas. C’est un des points les plus délicats.

Donc, l’état des lieux de l’existant, s’il y a un existant, c’est quelque chose de plutôt important, dans le domaine de la conception.

Très souvent, les gens qui font un projet d’air comprimé ont tendance à remplacer un compresseur de 90 kW par un autre compresseur de 90kW, c’est toujours plus facile de garder la même structure.

Et donc très souvent, l’état des lieux de l’existant, savoir si l’existant est adapté au besoin, n’est pas suffisament pris en compte par les concepteurs, à mon avis.

Le deuxième point qu’on va regarder, c’est bien sûr le projet, on va définir un projet, faire un schéma, décrivant la centrale d’air comprimé, le réseau de distribution et le raccordement des divers usages, mais on va parler aussi de l’instrumentation du projet.

Alors c’est un point qui est souvent négligé, mais je vous prends un exemple, nous sommes amenés à intervenir quelquefois pou vérifier, lors d’essais de réception que les compresseurs qui ont été installés, et vendus, ont bien les caractéristiques réelles proches des caratéristiques nominales qui ont été garanties par le vendeur ou par l’installateur.

Très souvent, le concepteur nous a contrariés. Il a mis des compresseurs, très près du collecteur d’air humide par exemple, de sorte que nous ne pouvons pas installer de comptage pour faire ces essais de réception dans de bonnes conditions. Il faut, pour faire une mesure de débit, qui est un des éléments d’un essai de réception du compresseur, il faut évidemment des longueurs droites. Ces longueurs droites sont quelquefois complètement insuffisantes pour réaliser les mesures, de sorte qu’on se retrouve avec des gens qui vous mettent un débitmètre, qui nous disent on a trouvé telle valeur de débit, 3000 m³ / h

et ils vous disent : « Attention le problème qu’on a, c’est que notre débitmètre il est à 3% près habituellement, mais là on pourrait avoir 10% d’erreur parce qu’on est juste à la sortie d’un coude. C’est l’ordre de grandeur de l’erreur qu’on peut faire».

Donc pouvoir instrumentaliser un projet est un élément important de l’étude de conception.

Savoir si on va aussi instrumenter les usages de l’air comprimé. Parce que si vous avez un usage de l’air comprimé qui – dans une station où en moyenne vous avez en 3000 m³/h vous prend 5000 m³/h en valeur instantanée, on a eu des cas similaires sur des systèmes de transport de wagons sur coussin d’air, ces trucs-là consomment énormément d’air, l’instrumentation du projet peut passer par l’instrumentation de l’usage final.

Enfin un élément sur lequel on peut apporter quelque chose peut-être, sachant que je dirai que dans ce domaine-là, ça s’éloigne un peu de notre expérience directe, c’est l’ordonnancement du projet. L’ordonnancement du projet est quelque chose d’un peu délicat et nous avons dans ce domaine-là étudié une méthode qui semble intéressante qui s’appelle Critical Chain, c’est une méthode déjà ancienne mais qui permet normalement d’organiser les chantiers sans qu’il y ait des dépassements de délais excessifs, en fait en évitant les dépassements de délais, par différentes techniques d’ordonnancement.

On découvre par exemple il n’y a aucune raison, si une tâche n’est pas sur le chemin, sur le chemin critique, il n’y a aucune raison de la faire à l’avance. Le fait de travailler à l’avance sur ce morceau de chantier qui n’est pas critique ne fait rien gagner, et on peut très bien le faire un peu plus tard, dans le cours du chantier, à un moment où on a déjà terminé d’autres tâches, ce qui présente différents avantages, on n’a pas tout à traiter en même temps le premier jour du chantier.

Ces éléments-là ne sont pas inintéressants, ce n’est pas notre activité principale, c’est un élément néanmoins sur lequel on peut avoir besoin un jour de vrais spécialistes pour nous aider.

La deuxième activité c’est l’audit. Un audit chez EAC, on le décrira comme prestation, ici on va vous former à comprendre ce que c’est.

Il faut des buts. Des buts d’audit c’est extrêmement important.

Souvent le but c’est de minimiser une dépense, où de maximiser une utilité. On peut en parler de manière plus détaillée.

On va examiner des schémas dans un audit.

J’ai fait une découverte qui m’a vraiment surpris, un jour où un client m’a reproché de ne pas avoir mis de schéma dans mon rapport d’audit, il m’a dit « y a même pas de schéma ».

En général, moi je mets un schéma dans un rapport d’audit quand j’ai quelque chose à dire sur le schéma. Et j’avais estimé qu’en l’occurence, la station était extrêmement simple avec un seul compresseur, un sécheur et le réseau, mettre un schéma était un peu superflu. Je n’avais pas trouvé, peut-être j’étais négligent ce jour-là, mais ça ne me semblait pas essentiel parce que je n’avais pas grand-chose à dire sur le schéma.

J’ai donc examiné ce que faisaient mes confrères, et ce que j’ai fait moi-même un peu partout. Et j’ai découvert que j’avais tendance à dire des choses sur les schémas quand il y avait des choses à dire, c’était ma démarche personnelle. J’ai constaté aussi que nos confrères très souvent vous mettent un schéma qu’ils considèrent comme auto-explicatif.

Très peu d’ingénieurs, dans le domaine de l’audit air comprimé, mettent un schéma et en disent quelque chose. Le plus souvent, ils vous font un schéma extrêmement détaillé, inutilement détaillé je dirai, et qui ressemble presque à un plan des existants.

Et quand on leur pose la question « Qu’est-ce que tu as à en dire ? » , ils n’en disent pas grand-chose. « Pourquoi tu as mis le schéma ? », une réponse qui m’a été faite c’est : « voilà j’aime bien un schéma très détaillé avec les entrées, les aérations, etc., parce que quand je le vois, ça me permet, de me souvenir de cette installation, deux, trois, quatre ans après si le client nous rappelle ».

Donc le schéma joue un rôle mnémotechnique, pour se souvenir d’un truc, sans qu’il soit essentiel à l’analyse.

Donc pour moi, je dirai faire des schémas pas trop détaillés mais les commenter.

Ensuite on a une activité qui est toujours importante c’est les mesures, les résultats de mesures.

Et là j’ai fait une autre découverte, en matière de résultats de mesures, les gens qui comme nous font des mesures on nous demande quelquefois de mesurer toutes les secondes pendant une semaine, des trucs incroyables, très souvent avec 30 ou 40 voies de mesures en même temps. Très souvent on a du mal à regarder ces mesures en détail. Les mesures, il faut les regarder, c’est un point important.

Pour le reste, je dirai qu’on peut examiner également les historiques. Les historiques sont souvent plein d’enseignement, les historiques de maintenance, les évènements indésirables qui sont survenus.

Et puis on a ensuite différents éléments d’analyse. Ce sont des heuristiques. On a des heuristiques qui viennent de l’analyse de la valeur :

- Supprimer, quand on peut supprimer une consommation d’air comprimé, c’est une assez bonne affaire.

- On va chercher à réduire.

- On peut être amené à améliorer la qualité. C’est un point qu’on va aborder en donnant des exemples de cas où c’était nécessaire.

- On peut enfin créer une installation de secours.

Voilà un groupe d’heuristiques, qui nous vient de l’analyse de la valeur, on en a d’autres, on a certaines méthodes d’analyse qui viennent par exemple de l’analyse de la complexité, de la variabilité des choses, des incertitudes, tout ça débouche sur des voies de travail, avec en général, dans une structure d’audit, un retour qui permet ici de recommencer le cycle d’audit de manière à avoir une amélioration continue, en tout cas un maintien d’attention sur l’installation d’air comprimé.

Voilà pour ce stage, j’espère qu’il vous sera un peu utile, je vous remercie de votre attention.